在烘干煤泥的過程中,煤泥烘干機是一個起到重要作用的設備,它的干燥效率很高,但是并不是高的。所以我們可以采取一些技巧來提高煤泥烘干機的工作設備,這樣可以節(jié)約一些時間,也不會出現(xiàn)影響烘干煤泥質量的現(xiàn)象。
通過煤泥烘干機干燥過程,可以了解到根據(jù)煤泥的濕度和黏度特點,煤泥烘干機有不同干燥區(qū)域以加有效的進行干燥物料,從而提高設備干燥質量和效率。所以煤泥烘干機在干燥高粘度物料方面有自己的獨特優(yōu)勢。
用戶購買烘干機主要是用來干燥物料的,煤泥烘干機可用來干燥煤泥、污泥、煤粉等物料,在干燥的過程中,由于某種原因,有時干燥后的成品物料濕度依然比較大,不能達到我們理想的干燥要求,對于這種情況,想要得到解決,需要了解一下哪些因素致使此種情況產生的。
物料干燥效果不好,造成物料濕度依然比較大的原因大概有以上幾種,因此若想提高物料干燥效果,需要選擇合適濕度的物料,若物料較濕,可提前進行預烘干處理,并且也可以適當提高物料干燥溫度或者增加干燥時間,以上方法,希望對您有所幫助,想要了解多關于煤泥烘干機生產方面的問題。
煤泥烘干機干燥的物料濕度太大,超過了物料的濕度范圍,并且在干燥之前,沒有經過預脫水處理,因此在干燥過程中,濕度沒有達到合理要求,還有就是物料具有一定的粘結性,在干燥過程中打散功能不到位,達到物料在干燥過程中出現(xiàn)結團和粘壁現(xiàn)象,使得物料干燥不好、不均勻。
物料干燥后濕度仍然大,可能是煤泥烘干機干燥過程中,筒內沒有充足的熱氣干燥,溫度比較低,不能有效的蒸發(fā)水分,一方面可能是熱風爐燃燒不好,不能提供充足的熱氣,還有就是煤泥烘干機保溫性不好,是的熱氣流失,不能高效的干燥物料。
物料干燥隨著時間的增長,其干燥效果會越好,因此若物料的濕度比較大時,工作人員可以適當?shù)脑黾痈稍飼r間,常用的方法是延長設備筒體長度,還有就是改變煤泥烘干機筒體傾斜度等等。
高粘度物料在干燥時是比較麻煩的,因為其容易出現(xiàn)結團、粘壁等現(xiàn)象,導致物料干燥不均勻,生產量低下,干燥效率不好,如煤泥、粘土、污泥等物料都屬于粘度比較高的物料,在干燥這類物料時需要選擇專業(yè)的烘干設備,煤泥烘干機是根據(jù)煤泥的特性研制的烘干機設備,在干燥高粘度物料方面有很大的優(yōu)勢,有專門的打散裝置。
煤泥等其他高粘度物料的普遍特點是濕度高、粘結性強,因此在干燥的過程中易粘結,不易干燥,煤泥烘干機干燥設備設置有專門的打散裝置,煤泥經過輸送帶送入打散裝置,經過快速打散后再快速進入烘干機筒體進行干燥。
不同的干燥區(qū)設置有不同形式的抄板裝置。煤泥烘干機筒內干燥區(qū)域根據(jù)物料在干燥過程中的變化分為不同的干燥區(qū)域,導料區(qū)在進料口端,煤泥含水量大,在此區(qū)域開始和高溫熱氣進行接觸交換能源,從而有大量水分蒸發(fā)出來,通過大導角抄板翻料,可以避免物料粘結,從而順利進入下一個干燥區(qū);物料進入第二階段清理干燥區(qū)。
在此區(qū)域物料在揚料板作用下形成料幕狀態(tài)進行干燥,并且該干燥區(qū)設計有清掃裝置,防止物料團結和粘壁現(xiàn)象。隨后物料進入低溫干燥區(qū),此時物料水分大量降低,成松散狀態(tài),后通過沒有揚料裝置的出料區(qū)進入排料口,從而完成干燥流程。
從上面幾個方面就可以很好的讓煤泥烘干機的工作效率得到提高了,而且不會影響到其他方面的一些問題。