一、產(chǎn)品介紹
VSI系列新型制砂機(jī)是在我公司多年研制、開發(fā)、生產(chǎn)礦山機(jī)械的基礎(chǔ)上，吸取國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)的具有水平的新一代節(jié)能、高效破碎機(jī)，其性能在各種礦石細(xì)碎設(shè)備中起著不可替代的作用。
二、性能特點(diǎn)
1．處理量大、產(chǎn)量高—50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。
2．易損件消耗低—佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%，直接降低了設(shè)備的使用成本。
3．產(chǎn)品粒形優(yōu)異—產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級(jí)配合理、細(xì)度目數(shù)可調(diào)；特別適合人工制砂和石料整形，實(shí)踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。
4．液壓裝置、易于維護(hù)—液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時(shí)間，省時(shí)省力。
5．自動(dòng)檢測(cè)、安全可靠—設(shè)置過振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的。
6．稀油潤(rùn)滑、自動(dòng)保養(yǎng)—德國(guó)原裝的稀油潤(rùn)滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油，無(wú)油流、無(wú)油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī)；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤(rùn)滑始終處于佳狀態(tài)。從而徹底解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長(zhǎng)維護(hù)周期和使用壽命。
7．安裝簡(jiǎn)便、易于操作—設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡(jiǎn)單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可大限度地發(fā)揮其卓越的性能。
8．一機(jī)多用、應(yīng)用靈活—獨(dú)有的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，多種破碎腔型，可很方便的實(shí)現(xiàn)"石打石"和"石打鐵"的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機(jī)多用的難題。如果要改變VSI破碎機(jī)的應(yīng)用，無(wú)需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等。
9．品質(zhì)保證—德國(guó)新技術(shù)工藝，的鉚接技術(shù)應(yīng)用以及汽車工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝應(yīng)用，大的提高了設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)。核心零部件均選用著名品牌（軸承采用高精度等級(jí)的TIMKEN滾動(dòng)軸承），確保系統(tǒng)低故障率。
10．注重環(huán)保—制砂設(shè)備工作噪音小、無(wú)污染。獨(dú)特的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，降低粉塵，利于環(huán)保。此外VSI制沙機(jī)預(yù)留并適合安裝多種規(guī)格的除塵設(shè)備。
三、工作原理
VSI系列新型制砂機(jī)是利用高速運(yùn)動(dòng)的物料相互自行破碎及物料之間的摩擦而粉碎。該設(shè)備不僅能夠碎石，而且可以對(duì)石子進(jìn)行整形。根據(jù)物料的進(jìn)料方式， 離心沖擊破碎機(jī)工作形式可分為完全中心進(jìn)料和中心進(jìn)料伴隨瀑落進(jìn)料；根據(jù)物料的抗壓強(qiáng)度、磨蝕性，離心沖擊破碎機(jī)的工作形式可分為“石打石”和“石打鐵” 兩種破碎形式。所以離心沖擊破碎機(jī)的工作形式可分為四種：中心進(jìn)料伴隨瀑落進(jìn)料“石打石”和“石打鐵” ，完全中心進(jìn)料“石打石”和“石打鐵” 。
中心進(jìn)料伴隨瀑落料“石打石”工作原理。物料經(jīng)過進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)，經(jīng)散料錐落到分料盤上,被分料盤分成兩部分。一部分由分料盤中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩 輪，在甩輪中被迅速加速，然后高速?gòu)乃喠鞯纼?nèi)拋射出去，首先同分料盤四周落下的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上，被反彈后斜向 上沖擊到破碎腔頂部，改變方向向下運(yùn)動(dòng)，而從甩輪流道發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕，這樣，一塊物料在破碎腔中受到多次撞擊、摩擦和研磨作用而破碎。破碎后 的物料在重力作用下離開破碎腔進(jìn)入下機(jī)殼卸料斗中卸料。破碎腔壁上安裝上下?lián)舸蜃o(hù)板,保護(hù)機(jī)殼不被沖擊磨損。其特征為物料在加速時(shí)靠甩輪加速，大約半數(shù)顆 粒在甩輪內(nèi)獲得能量射出后與瀑落物料和襯層發(fā)生沖擊、摩擦或物料與物料作高速撞擊而破碎，這種方式即為“石打石”。
中心進(jìn)料伴隨瀑落料“石打鐵”工作原理?；竟ぷ髟砼c中心進(jìn)料伴隨瀑落料“石打石”相同。所不同的是“石打石”時(shí)破碎腔中安裝的是擊打護(hù)板，物料在 其周圍形成襯層，物料沖擊到物料襯層上破碎，而“石打鐵”時(shí)將下?lián)舸蜃o(hù)板換成周護(hù)板，物料直接沖擊到周護(hù)板上而破碎。
完全中心進(jìn)料“石打石”工作原理?；竟ぷ髟砼c中心進(jìn)料伴隨瀑落料 “石打石”相同。不同的是完全中心進(jìn)料時(shí)將散料錐卸掉，物料全部從進(jìn)料口直接落入分料盤中，經(jīng)分料盤中間直接進(jìn)入甩輪中。
完全中心進(jìn)料“石打鐵”工作原理。基本工作原理與中心進(jìn)料伴隨瀑落料 “石打鐵”相同，而進(jìn)料方式為完全中心進(jìn)料。
“石打石”適用于中硬以上磨蝕性大的物料破碎，如玄武巖等。破碎過程中從甩輪射出的物料與物料襯層發(fā)生沖擊而不與設(shè)備金屬元件直接接觸，減少鐵耗，從而減少維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。“石打石”工作情況下成品粒形好，含粉量稍多。
“石打鐵”適用于中硬以下磨蝕性小的物料破碎，如石灰石等，“石打鐵”工作情況下破碎效率較高，周護(hù)板磨損費(fèi)用也高，成品粒形稍差。
