沙子烘干機是傳統(tǒng)烘干機先改型成型號的烘干機種類，其生產出來的大環(huán)境正式國內經濟復蘇，建筑行業(yè)復蘇的時候，黃沙的不足引起建筑行業(yè)的對河沙與泥沙的利用，大環(huán)境下的流行與利用促使了沙子烘干機的設計與制造，這一時期就是沙子烘干機的黃金發(fā)展期。
對于沙子烘干機的整個烘干流程來講，其正常的運行原理就是靠著筒體內部的通風流暢，才能與沙子進行好的熱反應，而在這其中起到重要作用的就是引風系統(tǒng)，引風系統(tǒng)的正常啟動保證筒內溫度的穩(wěn)定與熱風流速的保持，但是引風系統(tǒng)只能為烘干機帶動烘干速度，真正的烘干來源是供熱系統(tǒng)的恒溫加熱與熱度的保持。只有保持兩個系統(tǒng)的正常工作，才能保持一整套烘干線的正常生產和高效的生產效率。
而烘干生產線中的引風系統(tǒng)主要作用是快速排出筒內的高濕低溫的廢氣，提高烘干效率。并且在其正產工作中，為了防止廢氣中所含的水蒸氣在進入除塵系統(tǒng)之前凝結，給除塵系統(tǒng)大量的粘附，降低除塵效果，所以引風系統(tǒng)中加入了對排出氣體的溫度的感應裝置，可以好的保障氣體溫度在120到125度之間。
如果排出氣體低于這個溫度時，引風系統(tǒng)的抽風能力就能及時和好的將筒內的廢氣抽出，溫度的下降會增大氣體的重量，所以經常采用鍋爐引風機作為烘干機的引風系統(tǒng)的動力來源。
在實際生產過程中，熱風爐煙氣溫度過高時可適當摻入冷空氣調節(jié)降溫。燃燒室與烘干機之間可以設置一個專用混合室冷風調節(jié)閥，以實現入烘干機煙氣溫度的調節(jié)控制。
一般情況下，沙子烘干機系統(tǒng)中熱源系統(tǒng)一般是采用直燃式熱風爐組裝而成，高溫煙氣進入烘干機滾筒時的高溫度約為700度到800度左右，對粒狀高爐礦渣烘干時，在煙氣溫度接近800度時，易導致粒狀高爐礦渣發(fā)生重結晶而失去其水硬活性。因此，在物料的烘干過程中應針對物料不同水分和物性要求來確定其所需的烘干溫度，這樣才不致于引起物料性質變化，影響成品質量。
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