加工工藝流程一般為，方解石原礦的采選，方解石原礦的破碎：一般用顎式破碎機(jī)破碎到能進(jìn)入磨粉機(jī)的入料細(xì)度（15mm-50mm），方解石制粉：細(xì)粉加工一般采用超細(xì)磨粉機(jī) 、雷蒙磨粉機(jī)等制粉設(shè)備進(jìn)行加工；方解石粉的儲(chǔ)存和包裝：成品粉由磨粉機(jī)配套收集系統(tǒng)手機(jī)后，采用氣送，螺旋加提升機(jī)輸送等方式輸送到成品倉(cāng)儲(chǔ)粉罐內(nèi)，再統(tǒng)一進(jìn)行裝粉罐車或者進(jìn)行裝袋包裝。
微粉磨磨輥對(duì)物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提供800-1200Kg，因此在產(chǎn)量和細(xì)度相同的情況下，其系統(tǒng)能耗僅為氣流磨的三分之一；投資小，效益高，在產(chǎn)量和細(xì)度相同的情況下，其價(jià)格比氣流磨要低；生產(chǎn)環(huán)節(jié)少，微粉磨直接由20mm以下的進(jìn)料粒度，就可一次性達(dá)到平均粒徑<6.5μm～12.5μm的超細(xì)粉，大地減少了磨粉時(shí)間與能耗；微粉磨的生產(chǎn)所需環(huán)節(jié)少，可以在進(jìn)料粒度為20mm以下直接將物料磨細(xì)到平均粒度在6.5um-12.5um的超細(xì)磨粉，環(huán)保、節(jié)能；成品粒形好：比起其他的磨粉設(shè)備，微粉磨粉機(jī)不僅效率高，而且具有一定的整形功效，成品多為立方體，可塑性強(qiáng)。
超細(xì)磨粉機(jī)在經(jīng)過(guò)不斷的改進(jìn)后，該設(shè)備具備的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)得到了廣大用戶的青睞，不僅具備了高效率、低耗能，立式結(jié)構(gòu)在占地面積方面也有大優(yōu)勢(shì)。適用范圍廣在各大磨粉領(lǐng)域中都能見(jiàn)到其身影。超細(xì)磨粉機(jī)的齒輪傳動(dòng)作為重要組成部分，其工作效率對(duì)超細(xì)磨粉機(jī)能否正常工作有著重要影響，在磨粉生產(chǎn)中齒輪傳動(dòng)失效也是一個(gè)容易發(fā)生的故障，那么都有哪些因素會(huì)導(dǎo)致超細(xì)磨粉機(jī)出現(xiàn)齒輪傳動(dòng)失效的現(xiàn)象呢？
一、由于超細(xì)磨粉機(jī)工作環(huán)境的特殊性，在磨粉作業(yè)進(jìn)行時(shí)，齒輪傳動(dòng)的工作環(huán)境較差，在受到粉塵顆粒影響嚴(yán)重的情況下，造成齒輪污染嚴(yán)重。或者齒輪傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑油添加不及時(shí)，潤(rùn)滑油污染嚴(yán)重等，都會(huì)造成超細(xì)磨粉機(jī)齒輪傳動(dòng)失效。
二、超細(xì)磨粉機(jī)齒輪運(yùn)行一段時(shí)間后，小齒輪軸線和磨粉機(jī)滾筒的軸線可能會(huì)變得不平行，這時(shí)，齒輪嚙合成為局部接觸，使方解石雷蒙磨粉機(jī)齒輪在整個(gè)齒寬上受力不均，進(jìn)而導(dǎo)致齒輪軸彎曲變形。同時(shí)，由于超細(xì)磨粉機(jī)齒輪材料組織不均，難免存在夾渣、氣孔或者硬質(zhì)顆粒等狀況。這樣，隨著超細(xì)磨粉作業(yè)的進(jìn)行，難免會(huì)使齒輪表層或者次表層局部剪切應(yīng)力過(guò)大，進(jìn)而產(chǎn)生斷齒現(xiàn)象。
