隨著立磨技術的不斷升級和完善，改變了以往立磨在水泥企業(yè)只用于粉磨生料的情況，以獨特的優(yōu)勢逐步在水泥企業(yè)得到了得到了認可和使用，因此，立磨的工藝在助磨劑方面的使用也相繼而生，科利瑞克立磨的技術員在這個方面做了大量的研發(fā)工作，在產(chǎn)品開發(fā)和市場的應用中也積累了一些經(jīng)驗。
助磨劑是早出現(xiàn)的加工工藝，助磨劑是水泥粉磨時加入的工藝外加劑，助磨劑的加入能夠很好地改善水泥粉磨的工藝狀況，從而提高生產(chǎn)的效率又不會損害磨粉的性能，主要目的是為了降低生產(chǎn)的成本，從而提高水泥的質(zhì)量，助磨劑的使用可以對水泥的強度，需水量，凝結時間，流動性等質(zhì)量指標以及水泥的適用性方面都有很好的改善
使用立磨在粉磨水泥產(chǎn)品的時候需要控制產(chǎn)品的指標就可以很快的測定得到校正，因而產(chǎn)品的成分波動小，由于物料在立磨內(nèi)停留的時間短，合格的粉體很快就會被風拉出選為成品，在對水泥的適用性方面會有一定的影響，在這個問題上通過以下幾個方面就可以得到解決，一是不斷改善和完善立磨技術，使之適應水泥的性能和要求，二是提高生產(chǎn)的工藝操作，以高的操作水平提高生產(chǎn)品質(zhì)，三是借助于水泥外加劑改善水泥質(zhì)量和適用性。
立式如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)物料跑粗的現(xiàn)象，首先需要調(diào)整選粉裝置的轉(zhuǎn)速，調(diào)快轉(zhuǎn)速，但是需要控制在一定的范圍內(nèi)，其次是通風量的調(diào)整，通風量的水泥質(zhì)量的控制起著至關重要的作用，主要表現(xiàn)在當通風量每小時磨內(nèi)大量合格水泥不能及時被抽走，導致內(nèi)循環(huán)量增加，風量過大會導致細度過粗。
在使用助磨劑之后物料的物料特性就會發(fā)生變化，一般情況下要調(diào)小風量，降低風俗來滿足質(zhì)控的要求，當研磨壓力低時物料在磨盤上不能有效碾磨，許多粗顆粒因研磨壓力小不能碾碎，磨機壓力可在中控給定，一般開磨時壓力設定為小，隨著產(chǎn)量上升，必須逐漸加壓，否則因為破碎和碾磨的能力不足，而產(chǎn)生跑粗現(xiàn)象。另外，來料不穩(wěn)、入磨物料易磨性差也會影響細度。
