雷蒙磨粉機在制粉企業(yè)使用十分廣泛，其高效節(jié)能、穩(wěn)定可靠收到了用戶的一直認(rèn)可。雷蒙磨選粉系統(tǒng)中風(fēng)力系統(tǒng)非常重要，對產(chǎn)量和質(zhì)量有較大影響。如果出現(xiàn)余風(fēng)現(xiàn)象對正常生產(chǎn)是不利的，為資深雷蒙磨廠家對該問題進行講解。
為什么會在雷蒙磨生產(chǎn)過程中出現(xiàn)余風(fēng)？這里從四個方面進行解答：
1.在喂料的過程中，物料之間比較松散，這和物料本身有關(guān)，物料之間的空氣隨著進入雷蒙磨內(nèi)就會帶來余風(fēng)。
2.雷蒙磨粉機在生產(chǎn)一段時間內(nèi)，本省運轉(zhuǎn)就會產(chǎn)生一定熱量，其內(nèi)部的溫度就比外部高將近三十度，會對物料進行一定程度的干燥，是內(nèi)部水分蒸發(fā)產(chǎn)生水蒸氣，這樣導(dǎo)致了余風(fēng)的產(chǎn)生
3.體統(tǒng)流體溫度升高，整個流體因溫度升高而體積膨脹
4.雷蒙磨內(nèi)部環(huán)路中一段處于負(fù)壓，當(dāng)加料口、維修門、卸料口、大旋風(fēng)分離器、管口密封不嚴(yán)，也會產(chǎn)生余風(fēng)
以上四點可以看出，雷蒙磨在生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)風(fēng)量必然增加。此時可以看出，總?cè)萘恳欢ǎa(chǎn)生余風(fēng)就會導(dǎo)致內(nèi)部壓力升高，這是肯定的。同時導(dǎo)致了雷蒙磨成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，此時要把多余風(fēng)量經(jīng)余風(fēng)管除塵排除。這時候應(yīng)當(dāng)采用袋式除塵器除塵后排放。 雷蒙磨它適用各種礦粉制備、煤粉制備，比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細(xì)粉加工。為了方便廣大雷蒙磨的使用用戶對其的了解，我公司為大家介紹一下雷蒙磨的維護方法。
1、為使雷蒙磨粉機正常，應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。
2、雷蒙磨粉機在使用過程當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨粉機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。
3、雷蒙磨粉機使用一段時間后，應(yīng)進行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進行仔細(xì)檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。
4、細(xì)度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細(xì)度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細(xì)度高，轉(zhuǎn)速低、細(xì)度低。提高細(xì)度，產(chǎn)量會相應(yīng)降低，如果還達不到要求時應(yīng)調(diào)試風(fēng)機轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。
5、磨輥磨環(huán)的報廢極限，剩余 小壁厚不得小于10mm。
6、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新?lián)Q磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應(yīng)及時換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。
7、停車時，先停止進料，主機仍繼續(xù)盍，使殘留的磨料繼續(xù)進行碾磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機電動機和分析器電機，停止碾磨工作，其后再停止風(fēng)機電動機，以便吹凈殘留的粉末。
以上就是我公司在實踐中得到的經(jīng)驗總結(jié)，希望可以給大家一些參考。只有維護工作做好了才能提高機器的壽命和生產(chǎn)效率。
