在大型物料破碎設(shè)備的生產(chǎn)過程中，破碎設(shè)備是采礦業(yè)常用的破碎設(shè)備，主要用于粗破，但在正常工作中，破碎設(shè)備不會(huì)排放。 換句話說，我們經(jīng)常說卡材料，卡材料現(xiàn)象的原因是什么？ 如何解決它。
在物料破碎過程中，破碎設(shè)備不會(huì)卡在卡片材料下面，因?yàn)楹枯^高的礦石材料在工作過程中進(jìn)入破碎室，破碎機(jī)將含有水。 該材料被破碎成小塊，這些小塊將成為小塊的粘性材料，它們將彼此粘在一起并堵塞在破碎室中的兩個(gè)夾爪之間，導(dǎo)致堵塞或可能的破裂。 該材料與粘性泥漿混合，使得材料粘在破碎室的一塊上并發(fā)生堵塞。
解決堵塞現(xiàn)象：在使用粉碎機(jī)之前，應(yīng)明確破碎設(shè)備的參數(shù)，尤其是材料性能要求。 應(yīng)根據(jù)粉碎機(jī)材料的要求使用合適的材料。 不符合破碎機(jī)生產(chǎn)工藝要求，如溫度過高或水分過多，可行相應(yīng)的加工工作，使材料盡可能滿足或滿足破碎機(jī)的要求。
一種方法是：當(dāng)材料被送到破碎室進(jìn)行破碎時(shí)，粉碎機(jī)的操作由訓(xùn)練有素的技術(shù)人員進(jìn)行，以減少堵塞的發(fā)生。
破碎設(shè)備通常用于礫石領(lǐng)域。 破碎設(shè)備使用鑷子的相互擠壓來壓碎中間的石塊，這些石塊被壓碎，破碎，分裂等。 E型斷路器易于使用，但易于使用。 破碎設(shè)備的常見問題是高機(jī)械噪音。 隨著破碎技術(shù)的進(jìn)步，新材料和工藝的出現(xiàn)，破碎設(shè)備的出現(xiàn)好地解決了這個(gè)問題。 這臺(tái)破碎機(jī)不僅噪音低。 輸出仍然高。
破碎設(shè)備進(jìn)料尺寸大，生產(chǎn)率高，破碎率大，排料粒度均勻，維護(hù)周期長(zhǎng)，運(yùn)行成本低。 可廣泛用于金屬礦石的粗加工，如鐵礦石和銅礦石。 目前，也有使用破碎設(shè)備對(duì)國(guó)內(nèi)大型水電站進(jìn)行粗破碎的例子，如棉花灘水電站。 然而，破碎設(shè)備仍然少用于國(guó)內(nèi)外砂巖生產(chǎn)線的粗碎過程。
破碎設(shè)備在造紙生產(chǎn)線中具有以下特點(diǎn)：破碎設(shè)備高??采礦成本；破碎過程能耗高；設(shè)備磨損快，維護(hù)量大；粉塵污染嚴(yán)重。
破碎設(shè)備在砂生產(chǎn)線中的應(yīng)用具有以下特點(diǎn)：破碎設(shè)備破碎比大于顎式破碎機(jī)的破碎比，排出的顆粒尺寸較小。生產(chǎn)能力大于顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。中型圓錐破碎機(jī)的平均能耗遠(yuǎn)低于大中型顎式破碎機(jī)的平均能耗。
破碎設(shè)備采用材料間層壓和破碎的原理。 與顎式破碎機(jī)的耐磨部件相比，破碎設(shè)備耐磨部件的使用壽命長(zhǎng)，并且排出的針狀顆粒的含量通常小于10％。破碎設(shè)備主要基于高應(yīng)力擠壓和磨損，優(yōu)化粗粒排出顆粒形狀有利于延長(zhǎng)破碎設(shè)備耐磨部件的使用壽命。
相比之下，我們可以發(fā)現(xiàn)破碎設(shè)備可以完全取代顎式破碎機(jī)作為粗碎設(shè)備。破碎設(shè)備有效地提高了采礦和粗碎的水平，提高了細(xì)碎的生產(chǎn)效率。 降低整體生產(chǎn)成本。 用戶在選擇粗碎設(shè)備時(shí)可能會(huì)考慮使用破碎設(shè)備，這會(huì)給您帶來意想不到的驚喜。
