現(xiàn)在我們不是提倡使用一些節(jié)能降耗的設(shè)備嗎，而且設(shè)備在使用的時(shí)候不僅具有這些功能而且還要擁有提高效率的能效，而我們?cè)谑褂檬⑹槭瘷C(jī)的時(shí)候我們應(yīng)該如何降低能耗提高效率呢，下面我們就來(lái)詳細(xì)的給大家介紹一下。
石英石碎石機(jī)是一個(gè)利用熱能對(duì)含水率高的物料進(jìn)行干燥的裝置,熱能的利用在干燥過(guò)程中起到重要的作用。熱能不能及時(shí)被帶走或者循環(huán)不暢的話將對(duì)整個(gè)系統(tǒng)有所影響。 石英石碎石機(jī)一種低速旋轉(zhuǎn)的內(nèi)襯耐火材料的鋼制圓形筒體，用以煅燒水泥熟料的設(shè)備。它以一定斜度，依靠筒體上的輪帶安放在數(shù)對(duì)托輪上，由電機(jī)拖動(dòng)或液壓傳動(dòng)，使筒體在一定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。生料自高端(窯尾)喂入，向低端(窯頭)運(yùn)動(dòng)。燃料自低端吹入，產(chǎn)生火焰，將生料燒成熟料。煙氣由窯尾排出。石英石碎石機(jī)是水泥工業(yè)主要的熱工設(shè)備。
石英石碎石機(jī)的類型即特點(diǎn)：
水泥工業(yè)在發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的石英石碎石機(jī)，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)，與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的石英石碎石機(jī)分為干法石英石碎石機(jī)和濕發(fā)石英石碎石機(jī)兩類。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類型的窯。石英石碎石機(jī)的分類大致如下：
1、石英石碎石機(jī)的類型：
用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。
2、石英石碎石機(jī)的類型：
干法石英石碎石機(jī)與濕法石英石碎石機(jī)相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。
石英石碎石機(jī)的類型即特點(diǎn) ：
我國(guó)目前使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機(jī)械立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料，人工卸料;機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率比普通立窯高。根據(jù)建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代普通立窯。
石英石破碎機(jī)摩擦的危害可以說(shuō)是人人皆知的。美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)(ASTM)的一項(xiàng)研究報(bào)告指出：摩擦約消耗掉世界40%的各類能源，如果使用現(xiàn)有的摩擦學(xué)研究理論成果和科學(xué)合理的潤(rùn)滑技術(shù)產(chǎn)品，控制摩擦，提高潤(rùn)滑水平，減輕磨損，一個(gè)每年至少可以節(jié)省相當(dāng)于國(guó)民生產(chǎn)總值1%資金。
我們的石英石破碎機(jī)機(jī)器采用內(nèi)部稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，傳統(tǒng)磨機(jī)潤(rùn)滑形式為脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑阻力大、溫升高、軸承壽命短，MTW系列歐式梯形磨采用內(nèi)部油泵，無(wú)需另外增加油泵或潤(rùn)滑站，就可以實(shí)現(xiàn)主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤(rùn)滑。同時(shí)， 重工歐式梯形石英石破碎機(jī)選用高品質(zhì)的潤(rùn)滑油以及抗磨劑節(jié)能產(chǎn)品，石英石破碎機(jī)并對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑狀況進(jìn)行質(zhì)量和技術(shù)跟蹤。
