一、斗式提升機(jī)軸承出現(xiàn)斷裂1、污染問題軸承是精密的部件，如不能遠(yuǎn)離污染物的話軸承無法有效地運(yùn)行。至少有14%過早失效的軸承要?dú)w因于污染問題。在斗式提升機(jī)的使用過程中，裝載物料運(yùn)行中不可避免的會(huì)出現(xiàn)灑落的情況，物料就有可能沾粘在軸承的潤滑油上，造成潤滑油變稠，造成軸承抱死，發(fā)熱等情況，直至軸承損壞。所以，在斗式提升機(jī)使用和維護(hù)時(shí)，要注意及時(shí)清理，散落的物料，以免引起斗式提升機(jī)的故障。
2、未采用正確的安裝工具，安裝不當(dāng)約有16%過早失效的軸承是因未意識(shí)到正確采用安裝工具及正確的安裝所引起的。所以必須進(jìn)行正確和有效的安裝與拆卸，不同的安裝可能需要使用不同的安裝方法，如機(jī)械的、液壓的或加熱的等。
3、潤滑不當(dāng)由于軸承通常是機(jī)器中不易接近的部件，忽略潤滑經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致各種問題。雖然斗式提升機(jī)現(xiàn)在在使用‘免維護(hù)’軸承（即預(yù)先填充潤滑脂的密封軸承）的地方不需要考慮這一問題，但是在過早失效的軸承中，仍然有36%是由于使用潤滑劑的技術(shù)參數(shù)不正確或不足以滿足應(yīng)用上的要求所引起的。缺少正確潤滑的軸承將會(huì)遠(yuǎn)在預(yù)期使用壽命到來之前就失效。
二、斗式提升機(jī)的料斗帶打滑 （1）提升機(jī)超載提升機(jī)超載時(shí)，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)應(yīng)減小物料的喂入量， 并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。
（2）斗式提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來進(jìn)行升運(yùn)物料的，叵料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。這時(shí)應(yīng)解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至高位，將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時(shí)張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。
（3）頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。可拆洗加油或換軸承。
（4）頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。可在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。
