選礦是在所采集的礦物原料中，根據(jù)各種礦物物理性質(zhì)、物理化學性質(zhì)和化學性質(zhì)的差異，選出有用礦物的過程。實施這種過程的機械稱為選礦機械，選礦機械按選礦流程分為破碎、粉磨、篩分、分選(選別)和脫水機械。在那么多的選礦機械設備中，我們應該怎樣去使用這些選礦機械呢？想要選礦機械的壽命長，使用中加順暢，那么維護是必不可少的，應該怎樣去維護呢？
選礦機械的維護方法：
1、在對選礦機械設備進行維護時，軸承是整個機械的負載，所以首先要對機械設備的軸承進行一定的維護，這就需要工作人員在對軸承進行潤滑時要選擇質(zhì)量良好的潤滑油。同時，注入軸承的潤滑油必須要保持一定的清潔，要有良好的密封條件。
2、機械設備嚴禁遭到碰撞，以此來保持設備的清潔，不要將機械設備同含有化學品的物品放在一起，含有化學物質(zhì)的物品會侵蝕機械設備，造成機械設備的損害。
3、要對機械設備定期檢查，保證它們能夠正常的運行。工作人員要將檢查的數(shù)據(jù)進行詳細的記錄，還包括它使用和工作量的記錄，對這些數(shù)據(jù)進行詳細的分析，以此來杜絕故障隱患。
4、機械設備要防止被腐蝕的方法主要有：工作人員可以在一定程度上改變機械設備中金屬的含量，將機械設備金屬的表現(xiàn)進行處理；第二機械設備要同腐蝕的介質(zhì)分離隔開；第三針對機械設備極易被腐蝕的環(huán)境進行詳細的分析，腐蝕的環(huán)境得到有效的改善；第四可以利用電化學保護的方法。相關人員利用電化學的原理。對機械設備采取相應的措施，提高它們防腐蝕的性能。
選礦設備軸承降溫有妙招：
1、加油量不當，潤滑油脂過多或過少時：
應當按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現(xiàn)溫度高的情況，主要是加油過多。
這時現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升，到達某點后(一般在比正常運行溫度高10℃~15℃左右)就會維持不變，然后會逐漸下降。
2、所加油脂不符合要求或被污染時：
潤滑油脂選用不合適，不易形成均勻的潤滑油膜，無法減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，潤滑不足，軸承溫度升高。
當不同型號的油脂混合時，可能會發(fā)生化學反應，造成油脂變質(zhì)、結塊，降低潤滑效果。
油脂受污染也會使軸承溫度升高，加油脂過程中落入灰塵，造成油脂污染，導致軸承箱內(nèi)部油脂劣化破壞軸承潤滑，溫度升高。
因此應選用合適的油脂，檢修中對軸承箱及軸承進行清洗，加油管路進行檢查疏通，不同型號的油脂不許混用；若換其它型號的油脂時，應先將原來油脂清理干凈；運行維護中定期加油脂，油脂應妥善保管做防潮防塵措施。
