有經(jīng)驗(yàn)的朋友明白球磨機(jī)的磨礦流程需求根據(jù)不相同的礦石性質(zhì)來確定。球磨機(jī)的磨礦流程分為開路磨礦和閉路磨礦兩種。為了保證和提升球磨機(jī)的磨礦細(xì)度和品質(zhì)，在進(jìn)行磨流程時(shí)，其設(shè)備操作人員要時(shí)刻注意給水量，給礦量以及進(jìn)料排料速度等原因，只有把握好這些原因，才能保證球磨機(jī)達(dá)到佳工作狀態(tài)。那么在節(jié)能球磨機(jī)使用閉路磨礦和開路磨礦工藝流程時(shí)有什么需求注意內(nèi)容？
1、開路磨礦時(shí)，影響節(jié)能球磨機(jī)http://www.cnhnlj.com磨礦品質(zhì)分?jǐn)?shù)的原因有原礦的性質(zhì)(主要是粒度構(gòu)成)、給礦量和給礦水。影響磨礦細(xì)度的原因除原礦粒度構(gòu)成外還有磨礦品質(zhì)分?jǐn)?shù)和加球制度等。當(dāng)原礦性質(zhì)變化時(shí)，若是粗粒增加，給礦量不變應(yīng)減少后水，提升磨礦品質(zhì)分?jǐn)?shù)來保證磨礦細(xì)度，若細(xì)粒增加應(yīng)增大后水，適當(dāng)增加給礦量，以減少過粉碎。在保持礦石性質(zhì)和介質(zhì)條件不變的條件下，在必須范圍內(nèi)通常磨礦細(xì)度跟隨磨礦品質(zhì)分?jǐn)?shù)增加而增高，反之則細(xì)度降低?？傊峭ㄟ^調(diào)節(jié)給水量來調(diào)節(jié)磨礦品質(zhì)分?jǐn)?shù)，進(jìn)而掌控磨礦細(xì)度。
2、閉路磨礦時(shí)，情況變得比較復(fù)雜，增加了一個(gè)返砂量的原因。機(jī)械節(jié)能球磨機(jī)家指出：給水必須時(shí)，原給礦和返砂的增加將使磨礦品質(zhì)分?jǐn)?shù)提升，反之則降低。而磨礦細(xì)度除受返砂量影響外，也受分級(jí)效率影響。返砂量大時(shí)，全給礦粒度構(gòu)成改變，細(xì)粒級(jí)量增加，磨礦速度快，應(yīng)適當(dāng)降低磨礦品質(zhì)分?jǐn)?shù)，增加排礦速度以減少過粉碎。返砂量減少而原礦較粗時(shí)，應(yīng)減少后水來提升磨礦品質(zhì)分?jǐn)?shù)。
跟隨選礦行業(yè)的騰飛發(fā)展，球磨機(jī)行業(yè)也日益興旺。如今市場(chǎng)上生產(chǎn)球磨機(jī)的廠家有多，報(bào)價(jià)也相差甚遠(yuǎn)。所謂“一分價(jià)錢一分貨”說的就是這個(gè)道理。就拿大小型球磨機(jī)來說，它們?cè)谛螒B(tài)上的區(qū)別外，在襯板材質(zhì)的挑選上也有大差別，所以通常大型的球磨機(jī)其報(bào)價(jià)也相對(duì)較高些。
襯板是節(jié)能球磨機(jī)的常耗件，且用量大。球磨機(jī)襯板的品質(zhì)，對(duì)于研磨生產(chǎn)成本和選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益具有直接的影響。尤其是大型球磨機(jī)，這就條件襯板具備好的耐磨性，必須具有硬度和韌性的良好配合。為了適應(yīng)大型球磨機(jī)的生產(chǎn)條件，機(jī)械球磨機(jī)家在提升襯板耐磨性方面，做了多方面的努力，并獲得必須成效：
早期選礦廠通常選用高錳鋼作為大型球磨機(jī)的襯板材料，但由于襯板工況條件所限，不可以充分發(fā)揮高錳鋼加工硬化特征，因而高錳鋼制襯板耐磨性不理想?，F(xiàn)使用的有空冷貝氏體鋼、低合金鋼、復(fù)合材料及橡膠材料。
空冷貝氏體鋼是近年來發(fā)展起來的新型耐磨材料，其作為制造大型球磨機(jī)的襯板用鋼具有一系列的優(yōu)勢(shì):如成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、耐磨性優(yōu)于高錳鋼。但其只適用在尺寸較小的襯板上，通常是重量低于200kg，厚度小于70毫米的襯板。對(duì)于有效厚度大于100毫米、重600kg以上的襯板，空冷難得到較充分的貝氏體、馬氏體組織，所得組織以珠光體為主，從而影響其耐磨性。
