隨著我國礦業(yè)開發(fā)選礦設備規(guī)模逐漸加大，產(chǎn)生的尾礦數(shù)量隨之增加。目前，尾礦中含鐵品位在11%左右。但尾礦資源未能得到充分利用，一度成為礦山企業(yè)的廢棄物，以泥漿形式外排，日積月累形成尾礦庫存，不僅降低了資源利用率，而且需占據(jù)大量土地，對自然環(huán)境造成影響。
近年來，以鞍鋼集團礦業(yè)設計研究院為創(chuàng)新主體，與高校院所聯(lián)合，針對鞍山東部礦區(qū)尾礦進行系列選礦實驗研究，創(chuàng)造性地提出“預富集—懸浮磁化焙燒—磁選”尾礦回收新技術，使有用目標組分具備了進一步回收利用的經(jīng)濟價值，尾礦資源的綜合開發(fā)利用也被提上日程。
該項目主要針對選礦設備赤鐵礦尾礦進行處理，采用懸浮磁化焙燒工藝，使尾礦中弱磁性的赤褐鐵礦石、菱鐵礦石轉化為磁性鐵礦物，再通過細磨磁選工藝回收利用。這項新技術創(chuàng)新性突出，填補了礦山企業(yè)技術空白，實現(xiàn)了我國鐵礦尾礦選礦工藝的重大突破。
選礦設備多，球磨機是選礦作業(yè)中不可缺少的設備，在市場上占有一席之地。球磨機可對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料，耐火材料，化肥，黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。
為了把礦石中的脈石礦物分出，并把各種有用礦物相互分開，首先必須使各種礦物呈單體分離。礦物的單體分離僅用破碎的方法時難達到的。因為礦物的浸染往往都不是均勻的，粒度幾毫米的礦物顆粒和幾微米的顆粒都是存在的。所以，為了使礦物達到單體分離，利用磨礦的方法，把礦石磨到選別作業(yè)需要的粒度是好的方法，因此說磨礦作業(yè)是選礦廠生產(chǎn)中比較關鍵的作業(yè)之一。
球磨機在工作時，由于鋼球是被擠壓在筒體與相鄰鋼球的中間，所以力偶會使鋼球之間存在大小不等的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉運動時在區(qū)域內(nèi)自上落下拋落，就在區(qū)域里對筒體內(nèi)的礦石產(chǎn)生強大的沖擊作用，將礦石破碎。也就是說，在球磨機筒體內(nèi)礦石主要是受磨剝力、沖擊力及擠壓力的作用而被磨碎的。球磨機工作時，物料由進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當球磨機筒體轉動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，以及摩擦力的作用，使它帖附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。然后，物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入球磨機倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
