煤泥烘干設(shè)備作為一種較為常見的大型工程項目，在對各種煤泥、煤粉物料的干燥脫水作業(yè)中發(fā)揮著重要作用。在煤泥烘干過程中，熱源是不可或缺的組成部分，而物料輸送、筒體轉(zhuǎn)動以及除塵器運行需要電機的帶動，所以在煤泥烘干作業(yè)中，電能消耗也是一筆不少的投資。那么，煤泥烘干設(shè)備每噸電費多少錢，烘干一噸煤泥需要多少耗電量呢？ 由于煤泥烘干設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)能力的差別，型號大小多。而不同型號的煤泥烘干設(shè)備運行的時候所需要的供電大小也是不一樣的，這就造成了煤泥烘干過程中運行功率的差異。一般情況下，煤泥烘干生產(chǎn)線中需要消耗電能的設(shè)備主要有主機電機、減速機和風(fēng)機等。所以，構(gòu)成煤泥烘干設(shè)備每噸消耗電能的功率主要是主機電機功率、減速機電機功率和風(fēng)機電機功率的總和。在這里面，主機的功率大，而減速機和風(fēng)機電機功率的大小還要根據(jù)主機大小配置。
鐵礦渣烘干設(shè)備一般選擇滾筒式烘干機，滾筒式烘干機是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方面、性能穩(wěn)定等優(yōu)點、深受廣大用戶的喜愛。近些年隨著磨粉的發(fā)展和采礦行業(yè)的快速發(fā)展，鐵礦渣烘干設(shè)備的銷量也在逐漸增長。近有在使用鐵礦渣烘干設(shè)備的朋友問鐵礦渣烘干設(shè)備如何可以好的提高生產(chǎn)效率，讓效率大化。這里小編就為大家簡單介紹一下影響鐵礦渣烘干設(shè)備的一些因素，希望對大家能有所幫助。 在這個過程中，影響鐵礦渣烘干設(shè)備的因素是多的，影響烘干效率較大的因素有滾筒的轉(zhuǎn)速、滾筒的長度、滾筒壁的保溫性能等還有熱風(fēng)機的溫度物料的含水量是對烘干機的效率影響十分巨大，我們想要烘干機效率大化，就必須要烘干機的整體運行達(dá)到優(yōu)。這里面操作人員的經(jīng)驗也是不可或缺的。
想要讓鐵礦渣烘干設(shè)備效率大化，就應(yīng)該檢查筒體的保溫性能，然后根據(jù)物料的濕度調(diào)節(jié)風(fēng)機的火力和滾筒的轉(zhuǎn)速等，這樣才可以讓鐵礦渣烘干設(shè)備的銷量達(dá)到大化。操作人員的經(jīng)驗也十分重要，可以根據(jù)物料的烘干情況隨時對設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。
通常情況下，小型的煤泥烘干設(shè)備所需要的主機電機功率大概在4KW，中型煤泥烘干設(shè)備主機電機功率為18.5-22KW，而大型的煤泥烘干設(shè)備主機電機功率則需要37-55KW不等。所以說，不同型號大小的煤泥烘干設(shè)備每烘干一噸煤泥所需要消耗的電量是不一樣的，電費高低當(dāng)然也不相同。 除此之外，煤泥烘干設(shè)備對物料烘干主要是通過熱傳遞的方式進(jìn)行的，而對于初水份含量不同、終水分要求不同的生產(chǎn)線來說，熱源提供相同的熱量促使物料中水分的蒸發(fā)量是固定的，這就造成了每烘干一噸煤泥所需要的熱量存在大差異。比方說，如果被處理煤泥的初水份含量較低，所要求的終水分不嚴(yán)格的話，單位時間內(nèi)蒸發(fā)量相同的情況下，物料烘干速度較快，這樣消耗的電能就會越小。相反，如果煤泥的初水份含量較高，用戶對干燥質(zhì)量要求又較高的話，就會延長煤泥的烘干時間，這樣整體生產(chǎn)線無論是對熱量還是對電能的消耗是非常高的。在實際的烘干生產(chǎn)作業(yè)中，煤泥烘干設(shè)備每烘干1噸的耗煤量大約在15公斤左右，成本在十塊錢左右，而具體的數(shù)值還需要根據(jù)物料的特征、烘干后水分的要求以及設(shè)備功率大小的差異等，經(jīng)過技術(shù)人員的計算后方能得出。
